2018年4月24日，上海—今天，全球领先的传动与控制技术公司博世力士乐携互联液压技术及解决方案亮相2018中国国际塑料橡胶工业展览会 4.1馆，B81展位。这是博世力士乐首次在中国展示互联液压技术，通过将传统液压方案与现代系统构架和软件功能相结合，带领传统液压向更智能、可互联的液压时代迈进。
作为亚洲规模最大、世界第二的橡塑业展会，中国国际塑料橡胶工业展览会已经连续举办31届。今年的展会于4月24-27日在上海虹桥国家会展中心举行，展会规模进一步扩大，预计将汇聚超过4000家展商，全方位展示橡塑行业最新的市场趋势和创新技术。近年来，塑胶业发展势头迅猛，对于定制化、批量化、高效节能生产的需求日益增加，因此技术创新显得尤为重要。其中，与工业4.0打通，向智能制造转型升级是一个重要的方向。
“作为液压行业的领导者，自1978年进入中国以来，博世力士乐一直为各行各业提供系统液压解决方案。我们的液压系统以安全可靠、技术先进、使用便利得到广泛认可。同时，我们也在积极寻求创新与突破。”博世力士乐中国工业液压首席销售总监任逸星女士说道，“作为工业4.0的领先践行者和卓越供应商，我们也关注到智能化、可互联的液压系统在设备生产中更具有可控竞争力、降低使用成本和设备信息互通便利性，这也是博世力士乐提出‘互联液压’概念的原因。”
通过整合到最先进的系统架构中，互联液压特别适用于机器和系统中的多种技术用途，并为工业4.0/物联网应用程序的互联提供支持。在实际生产应用中，互联液压简化了机器和系统制造商的设计，并加快了组装和试运行进程。在设计上，互联液压系统大大节省了装配空间——开放的核心接口可以实现数据通讯的兼容性，不用添加额外模块;无机柜解决方案可以避免复杂的线路设计、空间需求和过大的成本投入。此外，技术人员在配置时，可以将液压执行器的运动控制虚拟图像集成到模拟工具中，通过软件进一步模拟控制功能，从而节省了构建复杂原型所需的时间和成本。在安装上，通过预先装配及运行模块可以实现即插即用，从而方便进行即时调试;而网络改造的开放标准，则能够更好地节约安装调试所需的时间与成本。
与此同时，互联液压还能最大化提高生产效率并降低停机时间。一方面，依托力士乐液压系统的强大性能、高精度、稳定性高等优势，可帮助用户在使用中实现最佳控制，大大提升生产效率。另一方面，通过传感器收集数据，建立数据模型对其分析，为用户提供状态检测和预测性维护，进一步提高设备的可靠性，最大化降低停机时间。
“互联液压可以更完美地满足由于应用领域广泛性和应用场景多样化而产生的各种需求，在优化生产表现的同时最大程度地优化降低设备能耗和更好地支持设备研发和维护成本。”博世力士乐中国工业液压首席销售总监任逸星女士说。
作为互联液压产品的代表，博世力士乐的全新液压动力单元CytroPac也在本届展会上亮相。产品集液压元件、变频器、电机、泵、传感器于一体，作为即插即用型解决方案，采用按需速度控制设备，简化了调试，将能源消耗减少80%。同时，通过传感器和物联网关，用户可以对CytroPac运行中所有数据进行实时监控和管理，并于早期识别磨损和故障，迅速进行修复，为用户提供更高效、更智能的互联液压服务。从2017年上市至今，CytroPac 除了在博世力士乐德国福尔卡赫工厂已经投入使用之外，也应用于许多领先工业制造商的实际生产中，并计划在未来覆盖更多非工业领域的行业。